膠體磨主要參數(shù)

注：正常裝機轉(zhuǎn)速為電機轉(zhuǎn)速，如用戶有特殊需要，應在合同中注明

膠體磨可選項：

垂直或水平式設計；進料：泵、料斗或螺桿進料器；多種細度的定子和轉(zhuǎn)子；研磨間距調(diào)節(jié)；雙層機械密封；帶外接冷卻水接口或帶壓式密封液接口；研磨倉帶雙層夾套；固定式，可移動式；機器材質(zhì)：2Cr13，304，316，雙向不銹鋼。其他用戶定制需求。

從原理上來說，膠體磨和乳化機都有研磨粉碎的作用，但實際上這兩種設備不管是從結構和使用效果上都存在有差別，今天我們就來分享一下。

膠體磨是由電機遭過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)子與相配的定子作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過轉(zhuǎn)、定子之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，達到物料細粉碎及乳化的效果，一般來說膠體磨的設計加工細度在20-40um，不同的物料存在不同的融合度，大部分物料研磨后的細度都可在100um細度以下，不同的物料有不同細度的效果。

乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程，而在通常情況下各個相是互不相溶的，當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁功能，使物料在轉(zhuǎn)、定子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和滿流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)反復，從而得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品，一般加工細度在60um。

如果物料的固含量比較高的話(具體看物料來選擇)建議采用膠體磨，比如研磨花生醬、辣椒醬等高粘度物料，如果原來本身顆粒比較

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